高碳無(wú)縫鋼管性能特點(diǎn)|高碳鋼的硬度、強(qiáng)度
高碳鋼 - 性能特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。
其缺點(diǎn)是
1、熱硬性差，當(dāng)?shù)毒吖ぷ鳒囟却笥?00℃時(shí)，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時(shí)完全淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時(shí)完全淬透的最大直徑或厚度(95%馬氏體)僅為6mm左右，并易變形開(kāi)裂。
高碳鋼的硬度、強(qiáng)度主要取決于鋼中固溶的碳量，并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過(guò)0.6%時(shí)，淬火后硬度不再增加，只是過(guò)剩的碳化物數(shù)量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據(jù)使用條件和對(duì)鋼的強(qiáng)度、韌性匹配來(lái)選用不同的鋼號(hào)。例如，制造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。要求質(zhì)量較高或特殊質(zhì)量時(shí)可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時(shí)，嚴(yán)格控制化學(xué)成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火(對(duì)工具鋼尤為重要)。
