聊城無縫鋼管承鋼把降低釩渣單耗作為重要的降本增效指標(biāo)強力攻關(guān)，充分發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢，制定了詳細的降低釩渣單耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的推進計劃。
年初以來，承鋼把降低釩渣單耗作為重要的降本增效指標(biāo)強力攻關(guān)，充分發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢，制定了詳細的降低釩渣單耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的推進計劃。一是通過嚴格的管理手段，制定專項規(guī)定回用尾渣和鐵粒中的釩渣細粉，通過提高釩回收率的途徑，進一步降低釩渣單耗指標(biāo)。二是通過對氧化釩焙燒系統(tǒng)的相關(guān)實驗，為提高焙燒轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)能力尋找更有效方法，進一步降低了尾渣中的TV含量。三是優(yōu)化工藝技術(shù)，通過對球磨、浸出、焙燒和廢水處理工序相關(guān)設(shè)備進行改造，使渣鐵分離效果、浸出洗濾效果、焙燒轉(zhuǎn)化率和廢水中硫酸鈉沉降效果明顯提升，解決了影響降低釩渣單耗指標(biāo)在工藝流程上相關(guān)難題。四是各車間加強原料釩渣加工過程的控制，努力保證入窯精渣含鐵量，不斷優(yōu)化除雜工藝，盡可能用溫度調(diào)節(jié)除雜效果，杜絕因除雜劑過量造成釩的流失，全方位、全過程的進行精細化管理控制
