20Cr無縫鋼管表面的橫向裂紋怎樣控制
20Cr無縫鋼管表面的橫向裂紋是連鑄板坯常發(fā)生的表面缺陷之一。在600～900℃，鋼存在第3脆性區(qū)間，在該溫度下，鋼的韌性明顯降低，連鑄板坯在矯直過程中，如果其表面溫度正好處在該溫度區(qū)間內(nèi)，則存在發(fā)生橫向裂紋缺陷的風險，因此，生產(chǎn)過程中，一般采用避免在第3脆性區(qū)間內(nèi)矯直的方法來防止橫向裂紋的發(fā)生。通常使用高于或低于第3脆性區(qū)2種方式來實現(xiàn)避開脆性區(qū)溫度矯直，但由于使用低于第3脆性區(qū)矯直的方式對鑄坯的設備要求較高，同時過大的冷速會帶來更多的表面質(zhì)量問題。
20Cr無縫鋼管是控制板坯角部橫向裂紋的有效方法之一，但角部縱向裂紋是倒角連鑄坯易發(fā)的缺陷，這成為了倒角結晶器大規(guī)模應用的最大障礙。
